你们好，最近小信发现有诸多的小伙伴们对于密炼机自动供料系统厂家，密炼机这个问题都颇为感兴趣的，今天小活为大家梳理了下，一起往下看看吧。

(相关资料图)

1、准备工作：

2、1.根据产品要求准备生胶、油、小料等原材料；

3、2.检查气动三联件中的油杯是否有油，无油时加满。检查各减速器的油量，空气的压缩油量不少于中心油位的1/3后，启动空压机。当空气压缩机达到8mpa时，会自动停机，并放出气动三联体内的水。

4、3.向上拉动料室门的手柄，打开料室门，按下准备按钮，接通电源，小配电盘的电源指示灯亮，把上顶杆的旋钮拧到“上”的位置。当上顶杆升到正确位置时，将混炼室旋钮拧到混炼室的“over”位置，混炼室将向外转动并自动停止。

5、在此期间，混合室会发出声光报警。仔细检查混合室内无多余物料和杂物后，将混合室旋钮旋至“后退”位置，混合室将自动后退并停止。将混炼室的旋钮置于中间位置，根据要混炼的不同橡胶种类，设定所需的报警温度。

6、操作流程：

7、1、启动主机，待第二声后，电流表有电流指示，根据工艺要求，逐一注满混炼室。比如挡风玻璃、片材等硬度较高的材料分两个阶段混合时，需要用切胶机对第一阶段的材料进行切割，避免停机。进料后，将上部顶杆的旋钮转到“向下”位置。

8、顶部螺栓会下降，在下降过程中机器的运行电流会增加。如果超过设定电流，机器将自动升起顶部螺栓，然后在电流减小后再次下降。向上拉动材料室门的手柄，关闭材料室门。

9、2.当混炼室温度达到设定温度时，温度报警器会发出声光报警，将上顶杆的旋钮旋至“上”位，当上顶杆升至高位后，再将混炼室的旋钮旋至“过”位，这样混炼室就会向外翻料，声光报警灯会发出报警，料斗会放在混炼室的下方，接收物料。

10、接收人员应使用事先准备好的木条或竹条清理拌合室内的物料，严禁用手挖拌合室内的物料。物料排出后，接收人员在密炼机向操作人员发出信号，操作人员根据工作要求。(如果继续工作，将混合室的旋钮转到“后退”位置。

11、混合室返回并自动停止后继续工作。如果停止工作，按下主机停止按钮，主电机将停止工作。然后将混炼室的旋钮转到“后退”位置，等待下一次工作。混合室自动停止后，将旋钮手柄置于中间位置。)

12、操作密炼机请注意以下几点：

13、1.机器操作人员必须经过安全教育和技术培训，熟悉本设备的操作程序后才能上岗；

14、2.上机前，操作人员应穿戴规定的劳动保护用品；

15、3.启动机器前，必须检查并清理机器周围妨碍设备运转的杂物；

16、4.保持机器周围工作场所整洁，保持道路畅通，打开通风设备(排气扇)，保持车间空气流通；

17、5.打开供水、供气、供油阀门，检查水压表、水汽表、油压表是否正常；

18、6.启动机器进行试运转，当发现异常声音或其他故障时，应立即停机；

19、7.检查物料门、顶栓和料斗是否能正常打开；

20、8.每当提升顶紧螺栓时，顶紧螺栓控制旋钮必须设置在提升位置；

21、9.在捏合过程中，如果物料被卡住，使用顶杆或其他工具操作，严禁用手直接切割物料；

22、9.料斗翻转卸料时，禁止行人靠近料斗和升降机周围；

23、10. 机前必须升起上顶栓，料斗翻回复位，关上物料门，方可断电；

24、11. 工作结束后，关闭所有电源，水源，气源，油源。

以上就是密炼机这篇文章的一些介绍，希望对大家有所帮助。